近日，由同曦集团公司团队自主研发的6A13铝合金，在全国有色金属标准化技术委员会成功注册牌号，并纳入国家标准GB50429《铝合金结构技术标准》，系列产品编入上海市《铝合金格构结构技术》标准。

6A13铝合金主要在同曦集团有限公司董事长陈广川带领下开发，并委托同曦环保科技股份有限公司生产。2020年6月，同曦集团有限公司向全国有色金属标准化技术委员会递交了合金注册牌号申请。

经过审核、公示等程序，全国有色金属标准化技术委员会于2020年11月批复同意，同曦集团申请的高强铝合金材料获得了6A13注册牌号。

与市场上已有牌号的铝合金相比，同曦集团自主研发的高强6A13铝合金材料，具有良好的再结晶组织和阳极氧化性能。通过添加少量有益金属元素，协调合金组份，提升高强铝合金板材的耐腐蚀性能，改善合金再结晶倾向。

遴选晶粒结晶工艺，采用往复定向轧制，均匀剪切变形使晶粒组织结构细小均匀，从而使微区电化学性能尽可能的均匀，轧制过程中，多道次热处理工艺，使高强铝合金板材的内应力更小，尺寸稳定性更加优异。

根据GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第一部分：室温试验方法》检验检测，同曦自主研发的6A13挤压型材实测抗拉强度达到388MPa、屈服强度达到373MPa、延伸率12.5%,维氏硬度139.3HV，高于规格标准。

根据GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》、GB/T6461-2002 《金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级》检测判定：

同曦集团高强6A13具有良好的抗腐蚀性，通过8小时铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）后，评级达到9级以上。

同曦高强6A13铝合金材料，因具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，可广泛应用在3C电子、大型空间建筑结构、高端建材、轨道交通、航空航天等领域。

如：在常规大型空间结构领域，90%以上使用的是钢制材料，自重较为沉重，结构设计简单，在安装过程中需要使用重型机械，而在室外使用时，容易氧化腐蚀，每隔1-2年需要重新涂装保护。

同曦高强铝合金材料的空间结构，其重量约为钢材的1/3，建筑设计更为精美，安装过程便捷，室外使用年限大于5年，明显优于钢材，可大大减少后期维护成本。

同曦高强6A13铝合金牌号注册成功，增强了我国在高性能铝合金设计及加工工艺等原创技术的研究开发与应用，同时也是同曦高科技金属产品进入市场的第一张通行证。

自2017年以来，公司为升级传统铝业，专注于金属新材料、新技术的研究与开发，并在高端产品上不断取得突破，陆续开发出高性能铝合金、高强铝合金、高亮铝合金、抗菌铝合金、抗菌易清洁不锈钢等十几种创新材料及产品，可广泛应用在航空、船舶、高速列车、工业型材、精品民用型材等领域，具备广阔的市场前景。

未来，同曦将持续创新开拓，不断引领国家高端制造升级。